中石化火炬润滑油生产厂家 广东中石化火炬润滑油 祺力
回油路出现问题
在设备运行过程中,如若遇到回油路堵塞,需先检查分离器的压降,如压降无问题则需对油分离器芯子进行清洗,如果油分离器芯子出现断裂则必须及时进行更换。
系统压力控制过低问题
对于操作人员,应当熟悉设备的控制压力,当发现问题时要降低系统的负载,使得系统压力达到额定的工作压力进行。
小压力阀失效问题
在实际的操作中,如若发现小压力阀失效,那么必须对其进行更换,待更换完成后再进行工作。
压缩机加入冷却油过多的问题
在给压缩机添加冷却油时应先了解设备应加多少冷却油的理论值,对冷却油的添加应有专人负责,一般应控制在视镜的中部以下。
冷却油质量问题
对于冷却油的添加应严格按照设备对冷却油的要求进行添加,中石化火炬润滑油平台,因为不同的设备对冷却油的要求是不一样的。添加后应记录添加时间,中石化火炬润滑油生产厂家,待冷却油达到使用期限后,就应按时将其换掉。对添加冷却油的质量是否合格应严格把控,添加不合格的冷却油。
排除与解决注意事项
在故障解决过程中有几点必须注意,否则故障不但不能排除,反而可能酿成更大后果。
如果判断是回油管的问题,可以对回油管清洗排堵或是重新焊接。在该过程应注意:首先必须保证回油管的通畅,不能因为焊接使得管道内径变小;其次是回油管的安装位置必须正确,一般分离器芯子的底部中心凹处与回油管端头的间隙在3~4mm之间。
如果判断是分离器芯子的问题,只有更换新分离器芯子。在该过程应注意:首先,要仔细检查新的分离器芯子是否变形、损坏;其次,要把分离器筒体和顶盖结合面的清洁做干净;,安装时要检查分离器芯子顶部的密封纸垫上是否有金属物之类的导电体,因为冷却油在分离器内部高速旋转,在分离器芯子上会产生大量的静电。
如果判断是分离器油位过多的问题,要适当放出。检查分离器油位的方法要正确,首先机组必须停放水平,如果机组倾斜角度太大,在分离器的油位计显示是不准确的;其次,检查的时段宜选择在开车前或停机半小时后。
润滑油气泡你了解多少?
润滑油受空气污染的原因有很多,即使添加抗泡剂,更换机油也不一定能解决问题。对于润滑油气泡问题,这些您需要了解:
1、现代润滑油是用基础油和添加剂调制而成,基础油本身不会产生泡沫,但机油添加的添加剂,比如抗磨剂、极压剂、清净分散剂等,以及机油使用过程中产生的杂质,却会引起泡沫产生,而且极性添加剂的用量越多,越容易引起泡沫。
2、油液气泡大小和油液界面张力有关,张力越小,气泡就越小,气泡越小,越容易形成较多、稳定的泡沫,更不容易消逝。
3、气泡的体积和润滑油的粘度成反比,低粘度的机油更容易形成大气泡,相反,高粘度油产生气泡较小。
4、低温冷启动时,低粘度润滑油更容易产生气泡;在设备运转温度条件下(30℃~60℃),中石化火炬润滑油供货厂家,高粘度油更容易生成气泡。
5、当润滑油混入的空气体积达到10%,粘度就会增加约15%,气泡对润滑的负作用就很明显了;当混入的空气达到30%以上时,就可以认为是出现了泡沫问题。
轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。对于密封轴承,再加上润滑剂和密封圈(或防尘盖)。这就是轴承的全部组成。
根据轴承使用的工作状况来选用不同类型的轴承,才能更好的发挥轴承的功能,并延长轴承的使用寿命。我们选用轴承需考虑以下因素:
1.径向载荷
2.轴向载荷
3.转速要求
4.径向跳动
5.轴向跳动
6.工作温度
7.噪音要求
8.润滑状况
轴承的选择方法
使用滚动轴承的各种机械装置、仪器等的市场要求性能日趋严格,对于轴承所要求的条件、性能也日趋多样化。为了能从为数众多的结构、尺寸中,选择适合的轴承,需要从各种角度研究。
在选择轴承时,一般,考虑作为轴系的轴承排列、安装、拆卸之难易度、轴承所允许的空间、尺寸及轴承的市场性等,大致决定轴承结构。其次,一边比较研究使用轴承的各种机械的设计寿命和轴承的各种不同的耐久限度,一边决定轴承尺寸。
在选择轴承时,往往偏于只考虑轴承的疲劳寿命,有关由润滑脂老化而发生的润滑脂寿命、磨损、噪音等也需要充分研究。再者,根据不同的用途,有必要选择对精度、游隙、保持架结构、润滑脂等等要求,作特别设计的轴承。但是,选择轴承并没有一定的顺序、规则,优先应考虑的是对轴承所要求的条件、性能、有关连的事项,尤为实际。
轴承的使用注意事项
滚动轴承是精密部件,其使用也须相应地慎重进行。无论使用多么的轴承,如果使用不当,则不会得到预期的,有关轴承的使用注意事项如下。
(1)保持轴承及其周围清洁
即使是眼睛看不到的小尘埃,也会给轴承带来坏影响。所以,要保持周围清洁,广东中石化火炬润滑油,使尘埃不致侵入轴承。
(2)小心谨慎地使用
在使用中给与轴承强烈冲击,会产生伤痕及压痕,成为事故的原因。严重的情况下,会裂缝、断裂,所以必须注意。
(3)使用恰当的操作工具
避免以现有的工具代替,必须使用恰当的工具。
(4)要注意轴承的锈蚀
操作轴承时,手上的汗会成为生锈的原因。要注意用干净的手操作,好尽量带上手套。
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